A Tateho desenvolveu vários tipos de óxido de magnésio com nomes diferentes e cada um possui características especificas para diversas aplicações, ao longo do texto iremos conhece-los e entender a utilização de cada tipo de óxido.
TATEHOMAG queimado por luz
Possui partículas finas e excelente reatividade, sendo utilizado como agente de tratamento de superfície e como matéria-prima para cerâmica. Aproveitando ao máximo a nossa tecnologia de queima e utilizando materiais de alta qualidade para responder às diversas demandas do mercado. TATEHOMAG se subdivide em:
TATEHOMAG #500 tem grande versatilidade na indústria em geral;
– Aditivo para plásticos
– Aditivo para sintetização cerâmica
– Matéria-prima para refratários fundidos
– Matéria-prima para cerâmica
TATEHOMAG H-10 altamente ativo/reativo.
– Aditivo para plásticos
– Aditivo para sintetização cerâmica
– Matéria-prima para refratários fundidos
– Matéria-prima para cerâmica
TATEHOMAG #700 possui menor tamanho de partículas e excelente dispersibilidade nesta linha.
– Aditivo para plásticos
TATEHOMAG #5000 maior pureza para esta classe queimada por luz. Com partículas maiores que #500
– Utilizado como matéria prima para agentes de tratamento de superfície.
– Matéria-prima para materiais eletrônicos
DISPERMAG
Altamente dispersivo e com pureza de 99,9% é o oxido mais adequado como matéria-prima para materiais eletrônicos, utilizado também em uma ampla gama de aplicações como:
– Materiais Ópticos
– Materiais Catalizadores
– Aditivos
PUREMAG FNM-G com pureza de no mínimo 99,99% feito com tecnologia de ponta seu processamento é especial e feito na fase líquida. Possui a maior pureza entre os óxidos do mercado.
Utilizado como matéria prima em materiais eletrônicos, matérias-primas fosfaradas, materiais catalizadores e em vários aditivos.
Alta dispersibilidade sua partícula primaria é monodispersa de tamanho submicron.
DENMAG
Óxido de magnésio eletro-fundido
Possui alta estabilidade química e um poderoso eletro-isolante, a Tateho tem tecnologia e conhecimento pioneiro nos processos de eletro-fusão, na queima em alta temperatura e técnicas para controlar partículas finas.
Portanto temos um produto de alta pureza e alta qualidade com grão de cristal adequado e estabilidade excelente.
Nosso óxido de magnésio eletro-fundido é produzido esmagando cristais formados pelo nosso método de eletro-fusão. Qualidade que excede em qualidade, estabilidade química, resistência a umidade e isolamento elétrico.
Utilizado em cargas e refratários isolantes:
– Isolador para cargas de elementos de aquecimento
– Isolador para cargas de elementos tubulares
Para produzir um elemento de aquecimento tubular, o fio elétrico enrolado é inserido no tubo de metal e o pó de óxido de magnésio eletro-fundido é preenchido no espaço interno.
Os elementos de aquecimento tubular são amplamente utilizados para aplicações como eletrodomésticos (panelas de arroz elétricas, ferros, placas de fogão, etc.) e equipamentos industriais (máquinas de moldar, seladoras a quente, etc.).
O pó de óxido de magnésio eletro-fundido desempenha um papel importante no isolamento da corrente elétrica que atravessa o fio e conduz efetivamente apenas a energia térmica para o tubo.
DENMAG SSP esta classe possui mais alta pureza dentre os óxidos de magnésio eletro-fundidos
Adequado para o uso de energia atômica no qual a confiabilidade é essencial. Utilizado em matérias-primas para cerâmicas de oxido de magnésio de alta pureza.
DENMAG KMA-X com partículas maiores entre os óxidos de magnésio eletro-fundidos é adequado para matérias-primas refratárias básicas de alto nível
–Tijolos de carbono MgO
–Mistura compactadora
–Refratários de vazamento contínuo
DENMAG KMAO-H classe padrão entre óxidos eletro-fundidos
Possui partículas pequenas dentre os óxidos de magnésio eletro-fundidos, ideal para materiais isolantes. Utilizado em:
– Isolantes elétricos
– Matéria–prima para cerâmica de óxido de magnésio
– Matéria-prima para freios automotivos
DENMAG KMAOH-F
O tamanho de partícula desta classe é menor que o do DENMAG KMAO-H
É adequado para uso em que a embalagem é necessária, utilizado em:
– Matéria-prima para isoladores
– Matéria-prima da cerâmica de óxido de magnésio
– Matéria-prima para freios automotivos
MIRACRYSTAR
Substrato de óxido de magnésio e cristal único. É o maior MgO de cristal que possui pureza de 99,9%. Este cristal único apresenta excelentes características, oferecendo infinitas possibilidades como matérias essenciais para diversas aplicações.
– Excelente suavidade da superfície
– Não reativo com o filme em alta temperatura
– Alta resistência ao calor e alto isolamento
– Fácil de fazer filme epitaxial
– Treliça constante e coeficiente de expansão térmica que melhor combina com o filme
– Excelente transmissão de luz
Usos:
– Substrato para formação de filme supercondutor de alta temperatura (ex. filtro usado para comunicação e observação espacial, YBCO)
– Substrato para formação de filme ferroelétrico (sensor de raios infravermelhos usado para termômetro e termorregulador, PZT)
– Substrato para crescimento de diamante
– Substrato para formação de filme magnético (MRAM, TMR)
– Material alvo para respingos
TATECERA SMG
Cerâmica de óxido de magnésio de alta qualidade produzida através da produção integrada de matérias-primas a produtos.
Utilizado como refratário sob condições severas. Porque seu ponto de fusão esta em torno de 3098K é o mais alto do óxido e é excedente em condutividade térmica (60W · m-1 · K-1).
É superior em resistência à corrosão no metal fundido.
Pode ser utilizados em vários metais em comparação com o óxido de alumínio.
Adequado para a calcinação de titanato de zirconato de chumbo
A Tateho fabrica produtos de cerâmica de óxidos de magnésio de varias formas;
– Incubadoras
– Cadinhos e trituradores, em um processo continuo de matérias-primas a produtos
Referências: